Zní to jako obehrané klišé, ale důvěra ve své schopnosti dodávat produkty je nezbytná pro každou společnost, stejně tak jako je nutná i vzájemná důvěra mezi ní, jejími partnery a zákazníky. Dodávka produktů má ale řadu aspektů, které nejsou plně pod kontrolou samotné organice. Často jde o složitý a geograficky rozptýlený dodavatelský řetězec, který mohou narušit ekonomické, politické, sociální či environmentální faktory. Společnost Axis již po celá desetiletí zkoumá kontinuitu řetězce dodavatelů, což jí umožňuje určit úroveň rizika jeho narušení. Díky tomu pomáhá zajistit kontinuitu dodávek jak svým výrobním partnerům, tak i distributorům.
Když přijde pohroma, dodavatelské řetězce trpí
V dubnu 2016 zasáhla japonské město Kumamoto série zemětřesení, kdy největší otřesy dosáhly výše 7,0 stupňů Richterovy škály. Tyto tragické události měly za následek ztráty na životech, zranění a také značné škody na infrastruktuře a budovách. Jednou z budov, která byla při zemětřesení zničena, byl i největší závod na výrobu čipů obrazových snímačů využívaných v kamerách po celém světě. Přestože již v listopadu téhož roku byla obnovena výrobní kapacita na 100 %, krátkodobé narušení dodavatelského řetězce mělo obrovský dopad.
Nedávná pandemie covidu-19 způsobila ovšem obrovské narušení kontinuity dodavatelských řetězců, včetně technologického průmyslu. Zvláštní pozornost byla věnována celosvětovému nedostatku polovodičů, které jsou základem každé technologie, od mobilních telefonů přes automobily až po dohledové kamery. Problémy způsobené pandemií navíc umocnilo extrémní počasí – sucho na Tchaj-wanu či sníh v Texasu. V některých odvětvích tak budou následky podle odhadů trvat delší dobu. Následné oživení trhu v důsledku ústupu pandemie způsobilo nárůst poptávky ve všech odvětvích, což zvýšilo tlak na dodavatelské řetězce.
Význam kontinuity v dodavatelském řetězci se umocňuje vlivem rostoucí globalizace ekonomiky, kde komponenty pocházejí od dodavatelů z mnoha různých zemí. Povinností výrobců je ale zajistit kontinuitu podnikání v dodavatelském řetězci při jakékoli úrovni narušení, bez ohledu na to, zda se jedná o přírodní katastrofy, extrémní počasí, globální pandemii, geopolitické napětí nebo prostý nedostatek surovin.
Desetiletí utváření spolehlivého kontinuálního dodavatelského řetězce
Budování robustní strategie globálního dodavatelského řetězce není otázkou okamžiku. Jde spíše o výsledek pečlivého průzkumu a plánování. V případě společnosti Axis jde o proces, který trvá již více než 25 let.
Jak vysvětluje Ulrika Magnusson, ředitelka globálního dodavatelského řetězce ve společnosti Axis, práce spojené s budováním a řízením kontinuálního dodavatelského řetězce nikdy nekončí: „S tím, jak inovujeme a vytváříme nové produkty a řešení, která musí vyhovovat měnícím se požadavkům zákazníkům, je zapotřebí, aby náš dodavatelský řetězec tyto inovace odrážel a podporoval. To vyžaduje velmi úzké spojení mezi našimi výzkumnými, vývojovými týmy a týmy dodavatelských řetězců: čím více dokážeme u vývoje nových produktů předvídat, tím lépe budeme připraveni získat potřebné dodavatelské zdroje komponent.
Vzhledem k přísným kritériím a standardům kvality, které společnost Axis vyžaduje u každého z článků svého dodavatelského řetězce, je hledání a nabírání nových dodavatelů časově náročné. Rámec pro hodnocení dodavatelů Axis určuje Etický kodex dodavatelů, které musí všichni dodavatelé podepsat, jakožto i průběžné audity dodavatelů. Ty zajišťují i to, že jsou všichni dodavatelé prověřování v oblastech životního prostředí, pracovních podmínek a lidských práv.
Magnusson dodává: „Takováto přísnost při výběru a hodnocení dodavatelů je naprosto nezbytná, protože jen tak dokážeme zajistit, že splňují naše náročné standardy. Naše dodavatele považujeme za součást nás samých a tato pravidla jsou základní součást zajištění kontinuity podnikání v našem dodavatelském řetězci. Proto prověřujeme aspekty, jako jsou například způsob likvidace odpadu vzniklého v procesu výroby komponent nebo původ surovin, abychom tak zajistili, že se do našich produktů nedostanou žádné konfliktní materiály, Když najdeme dodavatele, kteří splňují většinu, ale ne všechna naše kritéria výběru, spolupracujeme s nimi na vylepšení těch aspektů, které je v současnosti brzdí. Často je to pro nás užitečnější investice než nové hledání jiného dodavatele.“
Zeměpisná poloha dodavatelů je také důležitým hlediskem, a to z mnoha důvodů. Při stále nestabilnějším klimatu znamenají fyzické dodávky větší nebezpečí narušení řetězce v důsledku závažných povětrnostních podmínek. Proto je užitečné mít dodavatele blíže k místu výroby, což má i další environmentální aspekt, a tím je zkrácení dopravy.
Druhý zdroj je klíčový
Jedním ze základních přístupů k zajištění kontinuálního dodavatelského řetězce je druhý zdroj. Jak samotný název napovídá, znamená to jednoduše mít pro každý specifický komponent více než jednoho dodavatele. Pokud je to možné, hledá Axis pro komponenty svých produktů více než jednoho dodavatele.
A v případech, že tak učinit nelze, společnost Axis zajistí, že buď ona sama, nebo její dodavatel udržuje skladem rezervní zásoby, které umožní zásobování i tehdy, dojde-li k narušení řetězce. V případě zvláště kritických komponentů pak Axis často udržuje zásoby, které zásobí výrobu na 9–12 měsíců dopředu. Tím nejen chrání řetězec pro případ přerušení dodávek z jakéhokoli důvodu, ale také pro případ náhlých špiček ve výrobě nebo nečekaných požadavků zákazníků.
Per Ädelroth, viceprezident pro operace a ředitel dodavatelského řetězce ve společnosti Axis, vysvětluje: „Pokud dojde k náhlému nárůstu poptávky po jednom konkrétním produktu nebo kategorii, může v dodavatelském řetězci rychle vzniknout problém. Výrobci komponent logicky potřebují čas, aby zvýšili kapacitu, a stávající zásoby se mohou rychle vyčerpat. Takové výkyvy v poptávce lze ovšem těžko předvídat: určitě už nastaly situace, kdy silná poptávka ze všech světových regionů zahltila dodavatelský řetězec. Na jednu stranu by to bylo možné považovat za příjemnou situaci, ale pokud chceme, aby byli naši partneři a zákazníci spokojeni, je to evidentně problém, který musíme umět správně řešit.“
V takových situacích je velkou výhodou úzký vztah společnosti Axis s jejími partnery, díky němuž dokáže zajistit, aby dodavatelé s přebytkem určité komponenty podpořili ty, kteří jí mají nedostatek. Tímto způsobem lze zachovat kontinuitu dodavatelského řetězce napříč regiony.
Dokonalá kontrola prostřednictvím spolupráce při výrobě
Produkty Axis jsou vytvářeny ve společné výrobě, kdy Axis úzce spolupracuje s malým počtem výrobců v Severní Americe, Evropě a Asii. Nerzesa Dzinovic, manažerka Axis pro sourcing elektroniky a výroby, tento proces spolupráce vysvětluje: „Stejně tak jako máme přísná hodnotící kritéria pro naše dodavatele komponent, tak máme i stejné nároky na naše výrobní partnery. A výroba produktů je skutečným partnerstvím: zaměstnanci Axis pracují společně se zaměstnanci partnera, přičemž my definujeme a kontrolujeme výrobní proces a protokoly. Data z výrobního závodu v reálném čase nám také umožňují včas zjistit případné problémy.“
Místa výroby a také Konfigurační a logistická centra (CLC) produktů jsou opět vybírána tak, aby byla blízko trhům, které obhospodařují, čímž se zkracují vzdálenosti dopravy a rizika narušení dodávek. Výroba populárních, vysoce hodnotných a kritických produktů je také rozdělena do více továren, aby bylo zajištěno, že nedojde k narušení dodávek.
Orientace v globální politice
Politika a vztahy mezi státy, ať již pozitivní nebo negativní, mají dopad na výrobce jakýchkoli produktů. Často jde o měnící se prostředí: mezi dvěma státy, které se dříve těšily pozitivním obchodním vztahům, může náhle vzniknout hospodářský konflikt, což ovlivní společnosti, které na těchto trzích prodávají.
Jak vysvětluje Magnusson, geopolitická napětí zdůrazňují potřebu hledat více dodavatelů produktových komponent: „Jako švédská společnost máme štěstí, že se naše země neangažuje v hospodářských konfliktech s jinými národy! Naše výrobky ovšem obsahují komponenty z řady zemí, a také mezinárodní obchodní dohody, jako např. americký zákon o obchodních dohodách, často definují země, z nichž lze nebo nelze produkty či jejich komponenty získávat. Proto je opět důležité, abychom měli dodavatele stejných komponent v geograficky různých lokalitách.“
Ne všechny komponenty jsou stejné
V rámci procesu získávání dodavatelů má společnost Axis klasifikační schéma pro komponenty, které odráží jejich význam v konečném produktu a které má dopad na zajišťování a krytí dodávek. Dzinovic opět uvádí: „Matice a šrouby jsou poměrně standardní a snadno nahraditelné díly, ale u komponenty, jako je obrazový senzor, kolem něhož se konečný produkt v podstatě celý točí, může být nedostupnost, ať už z jakéhokoli důvodu, kritická.“
Přírodní katastrofa, jakou bylo zemětřesení v Kumamotu, byla pro všechny zúčastněné obrovskou zkušeností. Také se ukazuje hodnota přístupu „Axis One“, jak vysvětluje Ädelroth: „Mít pod kontrolou celý proces návrhu a výroby produktu – od výzkumu a vývoje až po konfiguraci – nám umožňuje rychle reagovat na závažné problémy. Pokud například potřebujeme přepracovat klíčovou část výrobku, abychom umožnili změnu v dodávkách kritických komponent, můžeme to udělat bez problémů.“
Udržování kontinuity dodavatelského řetězce v současnosti a nahlížení do budoucnosti
Bezpečnostní průmysl se rychle posunuje kupředu, neboť technologické inovace umožňují neustálý vývoj nových, vyspělejších produktů. Tým dodavatelského řetězce společnosti Axis úzce spolupracuje s oddělením výzkumu a vývoje, aby pochopil cestu, kterou se v budoucnu budou produkty ubírat, a aby zajistil dodavatele komponent, které budou pro ně zapotřebí.
Ädelroth pak uzavírá: „Axis je konec konců společnost zaměřená na uspokojování potřeb našich zákazníků. To na jedné straně vyžaduje spolehlivé dodávky současných produktů, ale zároveň i navrhování produktů, které budou splňovat jejich potřeby v budoucnu. Hledání dodavatelů, kteří dokáží jít s tempem vývoje produktů v neustále se měnícím prostředí a zároveň důsledně dodržovat standardy, a to jak naše vlastní, tak i těch, kteří řídí mezinárodní obchod a výrobu, má velký význam při naplňování naší vize.“
