Las zonas peligrosas con un alto riesgo de explosión son entornos que a menudo necesitan más la vigilancia con cámaras de red que las zonas sin esta consideración. En estos espacios es especialmente importante velar por la seguridad, pero hasta hace poco en el mercado no abundaban las soluciones para reforzar su protección. Conscientes de esta necesidad, desde Axis nos pusimos manos a la obra para optimizar las soluciones de cámaras de red para entornos peligrosos.
Hablamos con Jesper Olavi (en el centro), Director Global de Productos al frente del desarrollo de la gama de productos Axis con protección frente a explosiones, Christian Loftorp (a la derecha), Director General de Axis Ex AB, filial de Axis especializada en la fabricación de productos con protección frente a explosiones, y Håkan Sjöberg (a la izquierda), Ingeniero de Cumplimiento de Axis y persona clave en la conformidad de los productos con protección para entornos explosivos. Además de descubrir hasta dónde nos ha llevado este camino de innovación en el terreno de la vigilancia en Axis, nos han contado también cómo ven el futuro de la tecnología en estos entornos peligrosos.
¿Por qué decidió Axis empezar a desarrollar cámaras con protección para entornos explosivos?
En 2013, cada vez más clientes de Axis del sector de las infraestructuras críticas empezaron a pedirnos cámaras con protección para entornos explosivos. En un primer momento, esta necesidad de reforzar la seguridad en zonas peligrosas con riesgo de explosión, también conocidas como entornos explosivos, fue lo que impulsó a Axis a entrar en el mercado.
“El sector de la vigilancia estaba en plena transición del vídeo analógico al vídeo en red. Sin embargo, en las zonas peligrosas las cámaras analógicas seguían siendo la norma a causa de los complicados requisitos de certificación para los dispositivos con protección para entornos explosivos y también del elevado coste de su implementación”, explica Jesper. “Convencidos de que el vídeo en red era el futuro, Axis decidió desarrollar una cámara IP con protección para entornos explosivos”.
Primeros pasos: desarrollo de una cámara con protección para entornos explosivos
Las primeras cámaras con protección para entornos explosivos de Axis fueron el resultado de una colaboración con un fabricante de carcasas con certificaciones en este campo. ¿Por qué eligió Axis este camino?
“Nuestra prioridad eran los productos para Zona/División 1, porque son las áreas con un mayor riesgo de explosiones y también con más demanda. El primer paso para evitar que la cámara de vigilancia pueda provocar una explosión en estas áreas es colocarla en una carcasa capaz de contener las chispas o arcos eléctricos que podrían llegar a generar una ignición. Axis no tenía experiencia en el diseño de cámaras con protección para entornos explosivos, por lo que decidimos que el camino más rápido era colaborar con una empresa especializada en carcasas con protección para entornos explosivos”, aclara Jesper, máximo responsable del desarrollo del producto. “Esta estrategia nos permitió lanzar al mercado nuestras primeras cámaras con protección para entornos explosivos en 2015, un primer paso clave para entender mejor los requisitos y las aplicaciones en las áreas peligrosas”.
“La demanda fue lo que nos impulsó a incorporar nuevas cámaras a nuestra gama de productos con protección para entornos explosivos”, asegura Jesper Olavi.
Axis entró en el mercado de las cámaras con protección para entornos explosivos con la XP40-Q1765 Explosion-Protected PTZ Network Camera, ideal para su uso en espacios con la consideración de Zona/División 1 gracias a su amplia cobertura y al zoom. Más adelante, tomamos la decisión de incorporar la última cámara termométrica Axis a la gama de productos con protección para entornos explosivos, porque ofrece a los clientes la posibilidad de detectar puntos con temperaturas elevadas y fugas.
“La demanda fue lo que nos impulsó a incorporar nuevas cámaras a nuestra gama de productos con protección para entornos explosivos. Aunque el proceso para obtener la certificación es largo, una vez que la carcasa recibe el visto bueno, se puede colocar cualquier cámara dentro”, añade Jesper.
Cambio de paradigma: fabricación de las cámaras internamente
El equipo directivo de Axis era perfectamente consciente del crecimiento del mercado de las cámaras con protección para entornos explosivos, coincidiendo con los avances en la analítica para cámaras y la capacidad de procesamiento. Este escenario abría nuevas posibilidades para socios y usuarios finales, con aplicaciones para mejorar la eficiencia operativa y también la seguridad en áreas peligrosas. En 2021, Axis decidió crear su propia filial, Axis Ex, que se encargaría de fabricar cámaras para áreas peligrosas de conformidad con las normas internacionales y con certificaciones como ATEX, IECEx y METLabs.
“Tras varios años en el sector, nos dimos cuenta de hasta qué punto nos limitaba tener que adaptar nuestras cámaras a carcasas externas y vimos claro que tenía más sentido empezar a diseñar nosotros mismos la carcasa en la que se iba a colocar la cámara”, apunta Jesper. “Este modelo nos permite crear productos y soluciones mejores para nuestros clientes, reducir los plazos de comercialización y ofrecer un servicio más eficiente a socios y clientes en todo el mundo”.
La puesta en marcha de la infraestructura para producir internamente cámaras con protección para entornos explosivos obligó a Axis a realizar una importante inversión, tanto en I+D como en la propia parte de fabricación. Esta inversión refleja su compromiso con el desarrollo de las mejores soluciones de futuro para las áreas peligrosas.
“Los ingenieros de I+D trabajaron en estrecha colaboración con expertos en las regulaciones del sector. El objetivo era que los productos cumplieran las numeras normas y directivas a los que están sujetos y obtener así las certificaciones internacionales. Eso permite a nuestros clientes elegir la misma referencia en cualquier parte del mundo”, explica Jesper.
Para la fabricación interna de productos con protección para entornos explosivos, es imprescindible contar con los procesos correctos.
“Las empresas que fabrican productos con protección para entornos explosivos deben contar con un sistema de gestión de la calidad auditado de forma externa (ISO 80079-34). Pero con esto no es suficiente: para obtener certificaciones en algunas regiones hacen falta más auditorías”, apunta Christian. “Antes de lanzar al mercado un producto con protección para entornos explosivos, evaluamos su diseño de conformidad con las normas y lo sometemos a varias pruebas ambientales para confirmar que se puede utilizar con total seguridad en cualquier circunstancia que pueda darse en un área peligrosa”.
Una vez que se ha aprobado el diseño, el fabricante tiene que garantizar que la producción a gran escala es idéntica a los prototipos sometidos a las pruebas durante un mínimo de 10 años. Los procesos y las instrucciones de trabajo para hacerlo posible están controlados por el sistema de gestión de calidad.
Innovaciones creadas por nuestro departamento de desarrollo interno
Con un control total y absoluto sobre el diseño y la fabricación, Axis ahora puede crear productos y soluciones para las áreas con la consideración de Zona/División 2, con un nivel de riesgo más bajo. En este caso, se utiliza un método distinto para garantizar la protección en entornos explosivos. Este nuevo enfoque se sale de la norma, pero genera ventajas que se ajustan mejor a lo que nos piden los clientes.
La AXIS P1468-XLE Explosion-Protected Bullet Camera, la primera cámara del mundo con protección para entornos explosivos diseñada específicamente para áreas con la consideración de Zona/División 2, salió al mercado en enero de 2023.
“Al analizar las normas, nos dimos cuenta de que para las áreas con consideración de Zona/División 2 teníamos otra opción para diseñar las cámaras. Este nuevo camino nos permitía seguir superando todos los requisitos y pruebas, sin necesidad de usar una carcasa externa adicional”, explica Håkan. “El resultado es un producto más compacto, ligero, económico y fácil de instalar”.
“El mercado reclamaba una cámara para las áreas con categoría Zona/División 2, pero hasta que un fabricante de cámaras contara con la capacidad para fabricarlas internamente era un desafío imposible”, asegura Jesper. “Para crear el diseño óptimo, era imprescindible conocer los requisitos para garantizar la protección en entornos explosivos y a la vez tener una amplia experiencia con el desarrollo de cámaras.”
“La fabricación de las cámaras para áreas peligrosas internamente nos ha permitido obtener las certificaciones necesarias en todas las regiones. Eso se traduce en menos referencias, lo que nos permite tener más stock y simplificar el proceso de selección y suministro en clientes con plantas en diferentes partes del planeta”, explica Christian. “Con la producción interna, llega también un ahorro económico del que se benefician tanto socios como clientes”.
Nuevos avances para un mundo más inteligente y seguro
En el futuro, la capacidad interna de desarrollo y producción de Axis en este campo nos permitirá ampliar nuestra gama de productos y soluciones con protección para entornos explosivos.
“Tener el control sobre todos los aspectos relacionados con el diseño, la certificación y la fabricación de productos con protección para entornos explosivos abre la puerta a muchas oportunidades de seguir innovando para crear un mundo más inteligente y seguro”, apunta Jesper. “Los productos que complementan nuestras cámaras con protección para entornos explosivos ofrecerán a nuestros clientes y socios la posibilidad de crear soluciones más complejas con la vista puesta en la reducción de los riesgos para el personal y los procesos en áreas peligrosas, la minimización del impacto ambiental y la mejora de la eficiencia en la producción. Estamos viendo muchas innovaciones en el campo de la seguridad y el medio ambiente, así como en la supervisión y optimización de procesos”.
Con la tecnología de computación avanzada, las cámaras instaladas con fines de vigilancia son también avanzados sensores que abren todo un mundo de oportunidades de desarrollo para los socios. Y con la analítica basada en el deep learning, los socios de la Plataforma de aplicaciones de cámaras AXIS (ACAP) también pueden desarrollar funciones específicas para áreas peligrosas. Por ejemplo, en el sector del petróleo y el gas, los ingenieros ahora pueden “entrenar” a una cámara para que identifique las condiciones necesarias para una perforación óptima que garantice los máximos niveles de seguridad y eficiencia.
“Lo único que necesitamos es la señal de entrada correcta, combinada con el deep learning de la cámara”, afirma Jesper. “El uso de la analítica, integrada con los datos correctos, puede ayudarnos a tomar mejores decisiones sobre nuestros procesos de trabajo, ganar eficiencia operativa y seguir reforzando la seguridad”.
Pensando específicamente en los clientes finales, Axis continúa desarrollando nuevas funciones para sus dispositivos para entornos explosivos, como la integración de la supervisión y detección de EPI.
“Siempre estamos buscando nuevas formas de multiplicar el valor que aportan nuestros productos a los clientes con el objetivo de crear un mundo más inteligente y seguro”, concluye Jesper.