Il est impossible d'échapper au fait que les diverses incertitudes mondiales de ces dernières années ont eu un impact majeur sur la façon dont les entreprises ont pu fonctionner. L'un des domaines les plus durement touchés a été celui des chaînes d'approvisionnement mondiales. Jeanette Skjelmose, vice-présidente des opérations, et Peter Lindström, vice-président exécutif des ventes, nous ont parlé des défis rencontrés, de la manière dont nous les avons relevés et des enseignements que nous en avons tirés.
Une chaîne d'approvisionnement fluide et efficace doit tenir compte d'un certain nombre de considérations pour fonctionner de manière continue et sans faille. Les récentes catastrophes naturelles, les tensions géopolitiques et les problèmes persistants liés à la pandémie ont tous eu un impact sur cette stabilité dont la chaîne d'approvisionnement a besoin. Cela a eu des répercussions sur la capacité à garantir que les composants et les produits arrivent là où ils sont nécessaires, au moment où ils sont nécessaires. Ces problèmes de livraison sont également dus à la localisation de nos fournisseurs dans le monde entier, chaque pays ayant ses propres restrictions, réglementations ou sanctions à respecter.
Ces problèmes ont été amplifiés par des pénuries de matières premières vitales, telles que celles nécessaires à la fabrication des semi-conducteurs. Ces derniers sont à la base de toute technologie, des téléphones portables aux caméras réseau.
"Comme beaucoup d'autres, nous avons été confrontés à des difficultés qui nous ont empêchés de fournir un service à la hauteur de nos attentes. Malgré les difficultés rencontrées, il était extrêmement important pour nous de maintenir les normes de qualité les plus élevées que représente Axis", déclare Peter Lindström.
Plusieurs fournisseurs pour l'approvisionnement des composants
La nature du paysage géopolitique a évolué de manière spectaculaire ces derniers temps, ce qui a eu un impact sur la manière dont les entreprises peuvent opérer au-delà des frontières. Cette évolution a mis en évidence la nécessité de faire appel à plusieurs fournisseurs pour l'approvisionnement en composants.
L'approvisionnement double ou secondaire consiste à faire appel à plus d'un fournisseur pour obtenir les composants nécessaires à la fabrication d'un produit. Lorsque cela n'est pas possible, nous veillons à ce que le fournisseur ou nous-mêmes disposions d'un stock tampon afin de garantir le maintien de l'approvisionnement même en cas de perturbation de la chaîne. Dans le cas de composants particulièrement critiques, nous disposons souvent d'un stock permettant d'assurer la fabrication pendant 9 à 12 mois. Cela permet non seulement de protéger l'approvisionnement en cas de perturbation, mais aussi en cas de hausse soudaine de la demande de l'industrie ou des clients.
L'un des grands avantages de nos relations avec nos partenaires est que, grâce au double approvisionnement et au maintien de stocks tampons, nous pouvons faire en sorte que les fournisseurs disposant d'un surplus de composants spécifiques aident ceux qui en manquent dans d’autres régions. De cette manière, la continuité de la chaîne d'approvisionnement peut être maintenue à travers les régions.
S'améliorer à partir de nos enseignements
Malgré notre solide position sur le marché et les relations étroites que nous entretenons avec les acteurs de nos chaînes d'approvisionnement et de valeur, nous reconnaissons qu'il existe des domaines clés à améliorer. Ces enseignements nous ont aidés à structurer et à façonner les processus et les outils que nous avons mis en place pour faire en sorte que lorsque des défis futurs se présenteront, comme nous savons qu'il y en aura, nous soyons en meilleure position pour éviter des perturbations majeures.
Peter déclare : "Une chose sur laquelle nous avons toujours mis l'accent est d'agir sur la base de nos apprentissages. Nous nous attaquons aux problèmes, nous examinons les enseignements tirés et nous les convertissons en actions pour nous assurer que nous sommes dans une position beaucoup plus forte à l'avenir".
Jeanette Skjelmose développe ce point : "Ce sont les défis de ces dernières années et les enseignements que nous en avons tirés qui nous ont amenés à réfléchir davantage aux 3 R : résilience, robustesse et responsabilité. La résilience est le bouclier qui nous protège des périodes difficiles. La robustesse nous permet, à nous et à nos partenaires, de réagir rapidement en cas de problème. La responsabilité est la façon dont nous nous assurons que nous avons toujours la meilleure qualité, que nous travaillons de manière durable et que nous nous efforçons toujours de faire en sorte que vous puissiez nous faire confiance et que nous tenions nos promesses.
La collaboration avec les partenaires est la clé du succès
Un domaine que nous avons toujours cherché à maintenir et à améliorer, indépendamment des affaires mondiales, a été l'étroite collaboration avec nos partenaires. Toutefois, ces dernières années, nous avons constaté qu'il était nécessaire de mettre en place des moyens de dialogue plus ouverts et plus transparents tout au long de la chaîne. Nous avons toujours cherché à impliquer nos partenaires dans les discussions relatives à la production, à l'approvisionnement et à la fabrication, mais, comme l'explique Jeanette, "ce que ces expériences nous ont appris, c'est la nécessité d'adopter une approche beaucoup plus visible et transparente lorsqu'il s'agit de discuter avec nos fabricants. Cela a ouvert de nouvelles voies d'amélioration, notamment en ce qui concerne les prévisions. En donnant à nos fabricants plus de prédictibilité et un rôle plus proactif dans notre planification, ils sont mieux placés pour nous aider".
Peter est du même avis : "Si ces expériences nous ont appris quelque chose, c'est le besoin accru de prédictibilité. Mieux nous sommes informés, mieux nous pouvons transmettre ces informations à nos fournisseurs et à nos partenaires, mieux ils sont placés pour savoir ce qu'il faut faire et quand il faut le faire. C'est la nouvelle norme en termes de niveaux de service".
Ces discussions ont conduit à des mises à niveau et à des investissements dans des systèmes de soutien plus intelligents et à une meilleure planification des prévisions stratégiques pour l'avenir, ce qui, associé à une approche plus proactive de la communication avec les fournisseurs et les fabricants, est un autre moyen de mettre en œuvre nos récentes expériences.
Fort et en progression
Nous sommes une organisation en croissance et, en tant que telle, nous reconnaissons la nécessité d'évoluer et de chercher à nous améliorer en permanence. Les décisions que nous avons prises au cours des deux dernières années ont largement contribué à montrer que nous sommes une organisation qui tire les leçons des défis difficiles et à qui l'on peut faire confiance pour tenir ses promesses.
Nous recherchons en permanence de nouveaux moyens de renforcer nos relations avec les acteurs de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, afin d'entretenir l'esprit d'une collaboration et d'un partenariat étroits. Peter ajoute:
Nous nous efforçons constamment d'apporter des améliorations afin de garantir une plus grande résilience pour l'avenir. Il s'agit de mieux refléter la réalité du monde dans lequel nous vivons aujourd'hui, ce qui devrait nous permettre de mieux planifier les promesses que nous faisons. Tout cela pour que nos partenaires et nos clients aient une meilleure expérience d'Axis.
