Les zones dangereuses classées présentant un risque élevé d’explosion ont souvent besoin d'un plus grand nombre de caméras réseaux de surveillance que les zones non-dangereuses. Il existe un des obligations strictes en matière de santé et de sécurité. Toutefois, jusqu'à récemment, la gamme de solutions disponibles pour améliorer la protection dans ces zones était limitée. Cette demande a mis Axis sur la voie du développement pour optimiser les solutions de caméras réseaux dans les environnements dangereux.
Nous avons parlé à Jesper Olavi (au centre), chef de produit international en charge du développement du catalogue de produits avec boîtier antidéflagrant, à Christian Loftorp (à droite), directeur général de Axis Ex AB, filiale de fabrication du boîtier antidéflagrant Axis, et à Håkan Sjöberg (à gauche), ingénieur réglementation Axis essentiel pour garantir la conformité du boîtier antidéflagrant. Nous avons découvert les améliorations relatives à la surveillance mises en œuvre par Axis et leur avons demandé ce que l'avenir nous réserve en matière de technologies dans des environnements dangereux.
Pourquoi Axis a commencé le développement de caméras avec boîtier antidéflagrant ?
Dès 2013, Axis a commencé à recevoir de plus en plus de demandes de nos clients aux infrastructures essentielles concernant la fabrication de caméras avec boîtier antidéflagrant. C'est d'abord la volonté de nos clients de renforcer la sécurité dans les zones dangereuses soumises aux risques d'explosion, aussi appelées zones ATEX, qui a poussé Axis à entrer sur le marché.
« L'industrie de la surveillance est rapidement passé de la vidéo analogique à la vidéo sur IP. Mais les exigences de certification complexes concernant les périphériques avec boîtier antidéflagrant et le déploiement coûteux dans les zones dangereuses ne permettaient pas de se passer de la majorité des caméras analogiques, » explique Jesper. « Convaincu dans le potentiel de la vidéo sur IP, Axis a décidé de développé une caméra sur IP avec boîtier antidéflagrant. »
Développement initial d'une caméra avec boîtier antidéflagrant
Les caméras avec boîtier antidéflagrant Axis ont été développées avec un boîtier certifié. Pourquoi Axis a-t-il choisi cette voie ?
« Nous nous sommes focalisés sur la Zone/Division 1, parce que cette zone présente le risque d'explosion le plus élevé et le plus grand nombre de demandes des clients. La première étape pour éviter qu'une caméra de surveillance ne cause une explosion dans ces zones désignées est de l'enfermer dans un boîtier, pour contenir les étincelles et les arcs électriques qui pourraient enflammer l'atmosphère. Axis n'avait aucune expérience dans la conception de caméras avec boîtier antidéflagrant. Nous avons donc décidé de coopérer avec une société spécialisées dans les boîtiers antidéflagrants pour entrer le plus rapidement sur le marché, » ajoute Jesper, qui a mené le développement du produit. « Ceci nous a permis de lancer nos premières caméras avec boîtier antidéflagrant en 2015 et de mieux comprendre les exigences et cas d'utilisation uniques dans les zones dangereuses. »
Axis a lancé sa première caméra avec boîtier antidéflagrant, la XP40-Q1765 Explosion-Protected PTZ Network Camera, utilisée dans des environnements de Zone/Division 1 grâce ses grandes capacités de couverture et de zoom. Nous avons ensuite décidé d'ajouter la toute nouvelle caméra thermométrique Axis au catalogue de caméras avec boîtier antidéflagrant, permettant de rechercher les points chauds et les fuites.
« La demande des clients a conduit à l'ajout de caméras dans le catalogue de solutions comprenant un boîtier antidéflagrant. Bien que le processus de certification soit long, une fois le boîtier certifié, vous pouvez, en général, y placer toutes sortes de caméras, » ajoute Jesper.
Développement de la production en interne de caméras avec boîtier antidéflagrant
La direction d'Axis a identifié une croissance du marché des caméras avec boîtier antidéflagrant coïncidant avec l'évolution des capacités de calcul et d'analyse des caméras. Ceci pourrait augmenter l'intérêt pour nos partenaires et utilisateurs finaux en améliorant l’efficacité opérationnelle, ainsi que les cs d'utilisation en matière de santé et de sécurité, dans les zones dangereuses. En 2021, ceci à mener Axis à créer sa propre filiale interne, Axis Ex, qui peut fabriquer des caméras pour les zones dangereuses conformément aux normes internationales, notamment les certifications ATEX, IECEx, METLabs.
« Après quelques années, nous avons constaté les limites d'adapter nos caméras à des boîtiers externes et avons réalisé que, pour nous, en tant que fabricant de caméras, il était plus logique de concevoir le boîtier à nos caméras, » affirme Jesper. « Cette démarche nous permet de fournir de meilleurs produits et solutions à nos clients, de réduire les délais et de servir nos partenaires et clients internationaux de façon plus efficace. »
Axis a investi de façon significative pour établir une capacité de production en interne de ces caméras avec boîtier antidéflagrant, à la fois dans le R&D et la fabrication dans le but de s'engager à long terme pour fournir les meilleures solutions dans les zones dangereuses.
« Les ingénieurs de la R&D ont travaillé en étroite collaboration avec les experts en réglementation, pour s'assurer que les produits respectent les nombreuses normes et directives applicables aux produits avec boîtier antidéflagrant afin d'atteindre l'objectif d'obtenir une certification internationale pour chaque modèle. » Ceci permet à nos clients internationaux de choisir la même référence partout dans le monde, » explique Jesper.
Pour la fabrication des caméras, suivre les bonnes procédures est également essentiel à la création d'une capacité de production en interne de produits avec boîtier antidéflagrant.
« Une société fabricant des produits avec boîtier antidéflagrant doit disposer d'un système de gestion qualité ayant fait l'objet d'un audit externe (ISO 80079-34). De plus, la certification en matière de boîtier anti-déflagrant requiert parfois, dans certaines régions du monde, des audits supplémentaires, » ajoute Christian. « Avant de mettre sur le marché un produit avec boîtier antidéflagrant, sa conception est évaluée par rapport aux normes, puis soumis à différents tests environnementaux pour garantir que son utilisation est sans danger quelques soient les circonstances dans les zones dangereuses. »
Après avoir approuvé la conception, le fabricant doit s'assurer que le volume de production ultérieur est identique aux prototypes testés, pendant au moins 10 ans. Les processus et consignes opérationnelles qui permettent cette garantie sont contrôlés par le système de gestion qualité.
Innovations issues du développement en interne
Avec un contrôle complet de la conception et de la production, Axis est maintenant en mesure de fournir des produits et solutions pour des zones moins dangereuses (Zone/Division 2) à l'aide de différentes méthodes avec boîtier antidéflagrant. Cette méthode est assez originale mais produit une série d'avantages qui répondent bien mieux au exigences des clients.
« En lisant attentivement les normes, nous avons réalisé que, pour la Zone/Division 2, il existait une autre façon de concevoir nos caméras tout en satisfaisant aux exigences et aux tests, mais sans besoin de recourir aux boîtiers externes additionnels, » déclare Håkan. « Le produit est ainsi plus petit, plus léger, moins cher et plus facile à installer. »
« Le marché exigeait une caméra Zone/Division 2, mais avant qu'un fabricant de caméras ne soit capable de produire en interne, son développement était impossible, » affirme Jesper. « La combinaison des exigences en matière de boîtier antidéflagrant et d'un savoir-faire dans le domaine était indispensable pour créer le design optimal. »
Fabriquer en interne des produits avec boîtier antidéflagrant, tout en rationalisant le processus de production et le produit lui-même, au lieu de faire appel à un fabricant de boîtier tiers, a également permis de réduire les délais et d'offrir de nombreux avantages au client.
« La fabrication en interne de caméras pour zones dangereuses nous a permis de certifier des produits dans toutes les régions du monde. Cela signifie moins de références pour un meilleur stockage, tout en simplifiant la sélection et l'approvisionnement des produits pour les clients opérant dans le monde entier, » déclare Christian. « Au lieu de dépendre d'un tiers, la production en interne nous permet également de réduire les coûts et d'en faire profiter nos partenaires et clients. »
Développement futur d'un monde plus intelligente et plus sûr
À l'avenir, la capacité de développement et de fabrication du boîtier antidéflagrant Axis permettra d'appliquer cette technologie à un plus grand nombre de produits et de solutions.
« En contrôlant tous les aspects de la conception, de la certification et de la fabrication de produits avec boîtier antidéflagrant, Axis bénéficie d'une multitude d'opportunités intéressantes pour innover vers un monde plus intelligente et plus sûr, » déclare Jesper. « D'autres produits complémentaires de notre caméra avec boîtier antidéflagrant donneront la possibilité à nos partenaires et clients d'élaborer des solutions plus complexes leur permettant de réduire les risques pour le personnel et les processus dans les zones dangereuses, de diminuer l'impact environnemental et d'augmenter la productivité. Nous constatons l'apparition d'un grand nombre d'innovation en matière de santé, de sécurité et d'environnement, ainsi que dans le contrôle et l'optimisation des processus. »
Une technologie de calcul de pointe signifie également que les caméras déployées dans un rôle de surveillance agissent comme des capteurs très performants, offrant davantage d'opportunités de développement aux partenaires. Avec les analyses basées sur le deep learning, les partenaires de la Plate-forme d’applications pour caméras AXIS (ACAP) peuvent également développer une fonctionnalité spécifique aux zones dangereuses. Dans le secteur pétrolier et gazier, par exemple, des ingénieurs peuvent maintenant « entraîner » une caméra à identifier les conditions nécessaires pour assurer un forage optimal de façon sécurisée et efficace.
« Il vous suffit simplement du bon signal d'entrée, fonctionnant avec les capacités de deep learning de la caméra, » explique Jesper. « Développer les bonnes analyses, tout en intégrant les bonnes sorties, peut vous aider à prendre les meilleures décisions adaptées à vos méthodes de travail, en gagnant en efficacité opérationnelle et en renforçant la sécurité. »
Pour les clients finaux, Axis continue également de développer de nouvelles capacités à partir de ses périphériques de zones ATEX, telles que l'intégration de la surveillance et de la détection PPE.
« Nous cherchons toujours à satisfaire les clients avec nos produits dans le but de créer un monde plus intelligent et plus sûr, » conclut Jesper.