Wanneer we kijken naar de totale kosten van een component gedurende de levensduur, spelen verschillende factoren een belangrijke rol. Service, beheer en onderhoud zijn daarbij van groot belang. Er zijn echter bepaalde kosten die moeilijk te beïnvloeden zijn, zoals de kosten voor preventief onderhoud. Het reinigen van het cameraglas en het controleren van de camerapositie zijn hier voorbeelden van. In dit artikel bespreken we hoe vaak deze taken moeten worden uitgevoerd en welke factoren hierbij een rol spelen.
Want hoe vaak moet je de camera nu reinigen? Dat hangt af van de relevantie van de camera en de use-case. Strategische camera’s maken we in de regel wat vaker schoon. Camera’s die nauwelijks aan de weersinvloeden worden blootgesteld, hebben minder onderhoud nodig.
Correctieve kosten worden beïnvloed door ontwerpkeuzes
De correctieve kosten kunnen we echter wél beïnvloeden als fabrikant. Onder correctieve onderhoudskosten, verstaan we de inzet op ongeplande verstoring en uitval en het herstellen van de functie van een component of systeemdeel.
Als fabrikant kunnen we ‘ongeplande uitval en verstoring’ beïnvloeden door het maken van de juiste ontwerpkeuzes. Vaak zijn onze partners zich niet bewust wat daarbij allemaal komt kijken en over welke details we het dan hebben. Bij het ontwerpen van de camera denken we ook na over heel veel niet-zo-voor-de-hand-liggende zaken als: afdichtingsrubbers, aantal schroefgaten, het fixeren van schroeven tegen uitvallen, enzovoorts. Elk sub segment van de camera wordt zorgvuldig geselecteerd en beproefd, alvorens het wordt opgenomen in het ontwerp.
Dergelijke kleinigheden hebben een enorme invloed op de kosten van het verhelpen van correctieve verstoringen.
De impact van vocht en temperatuur
Een belangrijke oorzaak van verstoringen, is de langdurige inwerking van vocht en temperatuur op een camera.
De camera’s hangen jarenlang, in weer en wind, en doorstaan behoorlijke temperatuurschommelingen. Door temperatuurschommelingen gaat het materiaal ‘werken’. Dat heeft invloed op de afdichtingen.
Afdichtrubbers hebben daar veel onder te lijden. Vaak zijn het de rubbers die uiteindelijk uitdrogen en kapot gaan en zo vocht vrij spel geven, met alle gevolgen van dien. Door de juiste rubber grondstoffen te gebruiken en de rubbers op de juiste wijze te fixeren in de behuizing, beïnvloeden we dus direct de vochtbestendigheid op lange termijn. Daarmee minimaliseren we de kans op verstoringen door vochtinwerking.
Er is maar één manier waarop je om kunt gaan met vocht: buiten houden. Ín de camera zul je vocht moeten afvoeren door middel van mechanische ventilatie. Silicagel is geen optie, want dergelijke maatregelen werken slechts enkele maanden en dat zou de onderhoudskosten juist vergroten, aangezien je elke paar maanden de zakjes zou moeten vervangen. Daar kiezen we dus heel specifiek níet voor.
Kabelovergangen, zogenaamde “pigtails” zijn een andere bron van verstoring. Die zijn erg gevoelig voor de inwerking van vocht. In feite is elke kabelovergang, een potentiële bron van verstoring op lange termijn. Door de kabels direct af te monteren ín de behuizing, minimaliseer je de kans op uitval.
IP en IK testing
Ontwerpkeuzes zijn dus belangrijk. Om te testen of datgene wat je hebt ontworpen, ook daadwerkelijk goed werkt, voeren we testen uit. Bekende testen zijn de beproevingen voor de IP en IK norm. De IP-norm geeft een indicatie van de vocht- en stofbestendigheid van een component. De IK-norm geeft aan in hoeverre een component bestand is tegen fysieke impact (trillingen, klappen).
De standaard geeft niet exact aan hoe en in welke volgorde je de tests dient uit te voeren. Elke fabrikant kan dat voor zichzelf invullen, zolang de richtlijn maar gevolgd wordt. Bij Axis kiezen we ervoor om eerst de IK testen uit te voeren, waarbij we de behuizing specifiek op diverse, potentieel zwakke punten belasten met zware valgewichten. We kiezen hier niet de ‘veilige manier’, maar we proberen na te bootsen wat het device in praktijk te verduren heeft.
Na de IK test, voeren we vervolgens de IP testen uit op exact hetzelfde component. Daarmee leggen we de lat dus erg hoog. De standaard schrijft dat niet voor, maar aangezien de camera’s jarenlang operationeel blijven, is het geen overbodige luxe. Om de werking van vocht en temperatuurschommelingen te testen, worden componenten over een langere periode en variërende condities aan proeven onderworpen.
Ontwerpen met een lange termijnvisie
Elke fabrikant heeft een andere kijk op het maken van een ontwerp en vaak blijven verschillende aspecten onopgemerkt voor de klant. Onze doelstelling is dan ook niet om camera’s te maken met initieel een goedkoop prijskaartje. We hebben een lange termijnvisie en richten ons op de volledige levensduur van een component. De kosten over ál die jaren heen, moeten zo laag mogelijk blijven. Alle ontwerpkeuzes zijn dáárop afgestemd.
Uiteindelijk zit daar ook het verschil in prijs. Hoe bouw je een camera op, welke selectiecriteria hanteer je daarbij en met welke visie ontwerp je? Heb je een korte-termijn visie (lagere kwaliteit maar hoge verkoopcijfers) of een lange-termijn visie (hogere kwaliteit, hogere aanschafkosten, maar lagere kosten op lange termijn). Ook voor een fabrikant is dat een dilemma.
Voor onze partners is het lastig om te kijken naar de lange termijn, omdat je daarvoor inschattingen moet maken. De eigen ervaringen en de relatie met de fabrikant gaat daarin een grotere rol spelen.
Het is niet altijd nodig om ver in de toekomst te kijken, omdat de vraagstelling vanuit de eind-klant zich daar niet op richt. Waarschijnlijk omdat er enkel levering en installatie gevraagd wordt. Maar door bovenstaande vragen te stellen, worden in grote mate de aanpak en de intentie van de offerte bepaald.
De juiste ontwerpkeuzes leiden tot enorme besparingen
Een storing oplossen op locatie, kost al snel honderden euro’s! Initieel goedkoper, betekent in praktijk veelal hogere kosten over de langere looptijd. Misschien een reden om niet alleen de aanschaf en installatie uit te vragen, maar ook het onderhoud voor een langere periode. Dat maakt immers de kosten voor service, beheer en onderhoud inzichtelijk, en dat geeft een indicatie van het aantal verstoringen dat verwacht wordt over een langere periode. Daardoor verschuift de focus van aanschafprijs naar een kwaliteit/prijs ratio op lange termijn, dus TCO.
Wil je meer weten over de kwaliteitstesten waaraan onze producten onderworpen worden? Deze Infographic geeft een beknopte samenvatting van de kwaliteitstesten die worden uitgevoerd. Wil je uitgebreider geïnformeerd worden, dan is deze whitepaper “Tested without compromise” een aanrader.
Reageren op dit artikel kan door een e-mail te sturen naar:
Erik Baeten
Business Development Manager A&E Benelux
E-mail: erik.baeten@axis.com | Tel. +31 10 750 4678 | LinkedIn
Eerdere edities van Erik's Corner:
