Technologia dozoru wizyjnego może wykraczać daleko poza bezpieczeństwo techniczne. Może dotyczyć wszystkiego, od poprawy bezpieczeństwa ludzi i procesów po maksymalizację wydajności operacyjnej.
Optymalizacja procesów w celu uzyskania maksymalnej produktywności jest głównym celem operacji przemysłowych. Jest to szczególnie ważne ze względu na kosztowne konsekwencje przestojów powodujących wstrzymanie operacji produkcyjnych lub przetwórczych. Sprytne wykorzystanie rozwiązań w zakresie dozoru wizyjnego nie tylko poprawia bezpieczeństwo w tych sektorach, ale może również zminimalizować przestoje, zapewnić świadomość sytuacyjną i umożliwić konserwację predykcyjną. Kamery sieciowe dodają kolejny poziom przejrzystości, aby pomóc Ci dokładnie zrozumieć, co dzieje się z Twoimi operacjami.
Jest rzeczą oczywistą, że wszystkie obiekty przemysłowe wymagają wysokiej jakości kamer, które mogą działać w trudnych warunkach i pozostają zabezpieczone przed cyberatakami. Należy jednak również zastanowić się, jak wdrożyć te wysokiej jakości kamery, aby uzyskać maksymalny efekt. Integrując rozwiązania dozoru z architekturą systemu sterowania w różnym stopniu, można osiągnąć różne poziomy funkcjonalności, a tym samym różne stopnie poprawy wydajności operacyjnej.
Poziom pierwszy: Umożliwienie weryfikacji wizualnej
Jedno z podstawowych zastosowań dozoru wizyjnego polega na wykorzystaniu kamer sieciowych, aby uzyskać podgląd na żywo różnych elementów operacji w akcji.
Na przykład w zakładzie produkcyjnym dozór wizyjny może umożliwić operatorom zobaczenie, co dzieje się po drugiej stronie hali produkcyjnej podczas produkcji komponentów, takich jak reflektory lub bloki silnika.
W przemyśle energetycznym kamery sieciowe mogą być rozmieszczone w dużym obiekcie hydroelektrycznym, aby zapewnić wizualną weryfikację stanu zapory. Dzięki temu operatorzy mogą mieć oko na takie kwestie, jak to, czy w pobliżu włazów znajdują się zanieczyszczenia lub czy lód na powierzchni jeziora jest stabilny.
Poziom drugi: Dodanie wsparcia w czasie rzeczywistym dla operatorów
Kamery wdrożone w celu zwiększenia wydajności operacyjnej powinny być również zintegrowane z istniejącym systemem sterowania procesami lub usługami w chmurze. Ta integracja jest kluczem do zapewnienia operatorowi szybkiego i odpowiedniego przeglądu tego, co się dzieje.
Tego typu integracja umożliwia pójście o krok dalej z funkcjonalnością dozoru wizyjnego. Gdy system sterowania procesem i podłączony do niego sprzęt oznaczą anomalię za pomocą alertu, zintegrowane kamery mogą natychmiast i automatycznie skierować swój „wzrok”, aby uchwycić obszar zainteresowania. W rezultacie uzyskujesz dostęp do wizualizacji w czasie rzeczywistym, aby ocenić sytuację i podjąć działania w przypadku alertu. Jest to znacząca wartość dodana, która umożliwia szybkie identyfikowanie i zarządzanie wszelkimi problemami, które mogą spowolnić lub zatrzymać operacje.
Integracja kamer z istniejącym systemem sterowania procesem i wszystkimi czujnikami w nim zawartymi tworzy zaawansowaną sieć sensoryczną opartą na danych, dzięki czemu można uzyskać głębsze zrozumienie operacji. Kamery uzupełniają tradycyjne czujniki dodatkowymi danymi wejściowymi, dzięki czemu dane z czujników mogą być dodawane jako nakładka (dane w widoku wideo) w obrazie dostarczonym przez kamerę. Na przykład, jeśli czujniki podłączone do systemu przesyłają dane, które wskazują, że jedna z maszyn ma wyższą prędkość obrotową na minutę (RPM) niż zwykle, zintegrowana kamera automatycznie przesunie się, aby obserwować tę konkretną maszynę i pozwoli operatorowi wizualnie ocenić sytuację przed podjęciem działań na podstawie informacji. Operator otrzymuje wizualny widok maszyny, ale jest on uzupełniany o informacje techniczne z czujników.
– Na przykład w zaporze wodnej można zintegrować kamery sieciowe, aby monitorować różne obszary o kluczowym znaczeniu dla prowadzonych procesów – mówi Konrad Badowski z Axis Communications. – Jeśli dojdzie do incydentu, takiego jak zatrzymanie turbiny lub otwarcie włazu zapory, gdy nie powinien, alert spowoduje, że kamera automatycznie przesunie się do odpowiedniego obszaru, dzięki czemu będzie można przyjrzeć się bliżej usterce.
Poziom trzeci: Maksymalne wykorzystanie analityki
Możesz również posunąć się dalej w monitorowaniu procesów. Można dodać inteligentne narzędzia analityczne, aby zwiększyć wykorzystanie kamer w operacjach przemysłowych.
Dzięki analityce możesz przekształcać wideo, audio i inne dane w przydatne informacje, które pomogą Ci zmaksymalizować wydajność w czasie rzeczywistym. Możesz natychmiast reagować na to, co dzieje się w Twojej działalności, unikać niepotrzebnych przestojów i zwiększać bezpieczeństwo operacji.
Dzięki wdrożeniu kamer wizyjnych z inteligentną analizą w zakładzie produkcyjnym, operatorzy mogą otrzymać alert, jeśli pracownik wejdzie do obszaru o ograniczonym dostępie, zbliży się zbyt blisko poruszających się maszyn lub nie ma na sobie odpowiedniego sprzętu ochronnego. Zapewnia to nie tylko dodatkowe środki ostrożności, ale także pozwala na ciągłość operacji. Uzbrojeni w te informacje operatorzy mogą zareagować na sytuację, zanim dojdzie do wypadku lub zatrzymania linii produkcyjnej.
Oprócz ochrony personelu przed niebezpieczeństwem, dodanie inteligentnej analityki zapewnia najlepsze wykorzystanie personelu. Na przykład w zaporach wodnych można polegać na analityce, aby monitorować poziom wody i zapewnić, że jeśli poziom ten przekroczy lub spadnie poniżej określonego pomiaru, operatorzy zostaną szybko poinformowani za pomocą alertu, dzięki czemu będą mogli przyjrzeć się bliżej. W ten sposób można wykorzystać odpowiednią wiedzę specjalistyczną, aby zapobiec zakłóceniom, zanim do nich dojdzie.
Większa funkcjonalność umożliwia większą proaktywność
Każdy z tych trzech różnych poziomów funkcjonalności pomaga w zwiększeniu wydajności operacyjnej, choć zapewniają różne korzyści.
Dzięki weryfikacji wizualnej możesz kontrolować procesy i zdalnie monitorować prace personelu, aby upewnić się, że przestrzegane są bezpieczne praktyki pracy oraz efektywne wykorzystanie zasobów. Opierając się na tym dzięki większej integracji, która umożliwia alerty w czasie rzeczywistym, operatorzy mogą być bardziej proaktywni, a powiadomienia pomagają im skupić się na tych miejscach, które wymagają największej uwagi w danej chwili. Inteligentna analityka umożliwia ponadto konserwację predykcyjną, dzięki czemu operacje mogą być kontynuowane bez nagłych awarii.
– Im bardziej zintegrowane są Twoje rozwiązania dozoru wizyjnego, tym bardziej proaktywne i efektywne pod względem wykorzystania zasobów mogą być. Jako jeden z przykładów rozważmy proces pakowania rolek papieru w firmie produkcyjnej. Kamery sieciowe mogą zapewnić weryfikację wizualną, dzięki czemu operatorzy mogą wykryć, czy rolka została bezpiecznie zapakowana. Jednak wdrożenie analiz gwarantuje, że wszelkie rolki z niewystarczającą ilością opakowania są nie tylko natychmiast wykrywane, ale także automatycznie oznaczane, dzięki czemu można je szybko ponownie zapakować, optymalizując wydajność operacyjną – dodaje Konrad Badowski.
Podnieś poziom dozoru wizyjnego, zwiększ wydajność operacyjną
Chcąc zwiększyć wydajność operacyjną w infrastrukturze krytycznej lub innych operacjach przemysłowych, należy zastanowić się, gdzie obecnie znajduje się Twoja organizacja na tych trzech poziomach. Przechodząc na bardziej zintegrowane rozwiązania dozoru, możesz szybko stać się jeszcze bardziej efektywny i wydajny w perspektywie krótko- oraz długoterminowej.