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폭발 방지 카메라, 방폭 카메라, 내화성 카메라. 차이점은 무엇일까요?

4 읽은 시간(분)
작성자: Jesper Olavi
Jesper Olavi
Combo of infrastructure images

기술 산업이 전문용어를 만드는 데 형편없을 수 있다는 것을 인정합니다. 명확성을 주기보다는 혼란스럽게끔 설계된 것처럼 보입니다. 우리는 종종 이런 질문을 받습니다: “폭발 방지(explosion-protected) 카메라, 방폭(explosionproof) 카메라와 내화성(flameproof) 카메라의 차이점은 무엇입니까?”

사실, 대답은 “별로 없다”입니다. 이 세 가지 용어는 본질적으로 동일한 의미이며, 카메라 자체가 폭발을 ‘유발하는’ 위험을 완화하도록 설계된 카메라를 설명합니다.

폭발 방지(explosion-protection)에 대해 혼동이 아닌 명확성이 필요

우리는 이러한 혼동을 이해할 수 있습니다. 국가전기법(National Electrical Code)에서는 "폭발 방지(explosion proof)"를 북미에서 널리 사용되는 용어로 정의하고 있고, IECEx 시스템(유럽연합의 ATX Directive)에서는 "내화성(flameproof)" 용어를 사용하고 있습니다.

그러나 “방폭/내폭발성(explosion-proof)”은 폭발을 ‘견디고’ 폭발이 발생해도 계속 작동하도록 설계된 카메라로 오해될 수 있습니다. 유사 용어인 “내화성(flameproof)” 역시 비슷하게 오해할 위험이 있을 수 있습니다. 하지만 폭발과 화재의 종류 및 규모에서의 차이를 고려할 때, 폭발을 견딘다는 것은 보증하기 매우 어려울 것입니다. 게다가, 카메라가 폭발을 견딜 수 있다고 해도, 카메라가 마운트된 부분이 그렇지 못할 수도 있고, 그로 인해 이점이 얼마간 무색해 질 수 있을 것입니다.

이것이 바로 Axis에서 폭발 방지(explosion-protected) 카메라라는 용어를 사용하는 이유입니다. (단, 업계 내 이해 편의를 위해 한국어 번역은 ‘방폭 카메라’로 사용하고 있습니다)

폭발 예방이 치료보다 낫다

공기 중에 가스나 먼지가 존재하기 때문에 폭발 위험이 있는 환경은 생각보다 더 흔합니다. 석유 및 가스 부문은 종종 특히 위험한 것으로 간주되지만, 다른 산업도 위험을 초래할 수 있습니다. 예를 들어 곡물 취급 및 저장 시설, 산업용 화학 물질 및 의약품과 관련된 산업은 폭발을 일으킬 가능성이 있습니다. 가연성 액체, 가스, 먼지가 방출되고 잠재적으로 발화될 위험이 있는 모든 환경에서는 전기 장비가 폭발을 일으키지 않도록 인증을 받아야 합니다.

이러한 환경에서 폭발은 점화원과 인화성 물질이 만나면 발생할 수 있으며, 모든 전자 장치에서 발생하는 스파크나 과도한 열은 잠재적으로 치명적인 폭발의 발화 원인이 될 수 있습니다. 그렇기 때문에 전통적으로 폭발 방지 카메라는 일반적으로 스테인리스 스틸이나 알루미늄으로 제작된 튼튼한 케이스에 둘러싸여 있으며, 카메라에서 방출되는 스파크나 과도한 열로부터 보호하는 것으로 인증되었습니다. 일반적으로 폭발 대기가 폭발할 가능성이 높은 Zone/Division 1 위험 구역에 대해 인증을 받습니다. 그러나 오늘날에는 Zone 2/Division 2 위험 구역에 대해 특별히 설계되고 인증된 폭발 방지 카메라가 있습니다. 설계상 이러한 카메라는 대기 중 가스나 먼지를 점화할 수 있는 충분한 에너지를 공급하지 않도록 방지하여 폭발을 일으키지 않도록 합니다. 이 보호 방법은 에너지의 잠재적 전이를 제거하고 스파크, 아크 또는 과열의 위험을 방지합니다.

본질적 안전성 vs. 향상된 안전성

또 다른 일반적인 오해는 "본질적 안전성(intrinsic safety)"이라는 용어입니다. 이는 실제로 특정 폭발 방지 접근 방식, 즉 "예방"을 의미할 때 폭발 방지 장치에 대해 이야기할 때 자주 사용됩니다. 이 접근 방식은 두 가지로 나눌 수 있습니다:

  • Ex i: intrinsic safety 본질안전방폭을 의미합니다.
    (아주 낮은 레벨의 전류를 사용하는 등 발화력이 없는 장치나 배선시스템을 적용하여 폭발을 방지. 장비내의 전기적 에너지의 크기 자체를 제한하여 발화 원인이나 장비표면의 과열을 차단)
  • Ex e: increased safety 안전증방폭을 의미합니다. 
    (전기장비로부터 발생할 수 있는 과열이나 스파크 등의 발화원의 발생 가능성을 없애기 위해 부품 안전성을 높인 방식)

Ex i 장비의 경우, 장비 내 전기 에너지를 스파크를 일으킬 수 있는 수준 이하로 제한하여, 장치의 열을 제한됩니다. Ex e와 접근 방식은 비슷하지만, Ex i 장비가 비정상적인 조건에서도 안전한 반면, Ex e 장비는 정상적인 작동 조건을 가정한다는 점에서 차이가 있습니다. 그러나 비정상적인 조건에서 안전을 달성하는 방법으로 인해 Ex i는 네트워크 카메라와 같은 고주파 전기 장치에는 적합하지 않습니다. 

전반적으로 감시 업계와 지역별로 사용되는 다양한 용어는 혼란스러울 수 있습니다. 하지만 이를 세분화하면 더 명확해집니다. 업계에서 폭발 방지 용어를 글로벌 표준으로 사용하기 시작할 가능성은 낮지만, 폭발 방지 장치의 이점에 대해 더 잘 이해하는 것은 분명 도움이 되는 일일 것입니다.

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Jesper Olavi

Jesper Olavi는 Axis Communications의 글로벌 제품 관리자입니다. 방폭 카메라와 액세서리를 포함한 Axis의 세계적 수준의 포트폴리오를 구축하는 역할을 책임지고 있습니다. 스웨덴 룬드의 엔지니어링 학부(LTH)에서 전기 공학 석사 학위를 취득한 후 2000년에 Axis에 합류했으며 그 이후로 다양한 역할을 맡으며 제품 개발에 종사해 왔습니다. 방폭 지역의 효율성과 안전성을 개선하기 위해 최신 기술을 사용하는 것에 강력한 동기 부여를 받습니다.

Jesper Olavi
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